新闻中心

气候越来越干燥,青岛纸箱厂怎样控制纸箱爆线问题?

TIME:2021-07-14   click:
    纸箱生产爆线问题令许多纸箱厂倍受困扰,爆线不仅严重影响纸箱质量,损耗率急剧上升,而且还会延误交期,给纸箱厂带来严重的经济损失。青岛纸箱厂经过不断的摸索,总结出了一些从控制水分入手改善爆线的方法,一起去青岛纸箱厂了解一下。
 青岛纸箱厂
    这里,就以下几种比较有效的方法为:
    1.调整纸板的加工工艺。传统的纸加工工艺调整方法具有一定的效果。一般情况下,我们可以用下面的方法来控制:
    (1)制浆时,适当调整浆料配方,增加浆液中的水份。
    (2)适当增加上糊量。经实践证明,适当增加上糊量可以有效地提高纸板含水率,在一定程度上能改善纸板的粘合效果。
    (3)适当减少原纸与预热轮的接触面积,避免水分在预热缸中蒸发过多。
    (4)减少在热板上的停留时间。以较高的速度、减小热板长度、降低热板蒸汽压力等方法,可避免热板上的水份过多蒸发。用这种方法时要注意保证纸板不脱坑。
    2.纸板制作完成后应堆放足够的时间再上机印刷。
    对于纸板从瓦线出来到上机印刷这一段时间内水分变化规律缺乏了解是造成爆丝的重要原因。
    瓦楞出纸后,整体含水率虽较高,但其各层纸的含水率却不平衡。在天气干燥的季节里,纸板从纸线生产出来时,纸面含水率为8%左右,有的甚至低于6%,纸板在堆放4小时后,各层纸的水份趋于平衡,纸面水分上升至9%以上。因此若纸板刚从瓦线出来,就会上机印刷,因为此时面纸含水率很低,容易造成压线位置的爆裂。
 青岛纸箱厂
    青岛纸箱厂改进方法:
    1.纸板生产出来后应堆放足够的时间,等每层纸的水份达到平衡后上印。纸张表面含水率低,即进行印刷压线时,压线部位会产生微裂,此后即使纸面、纸张水分增加,爆线问题也无法避免。
    2.如果交货期太短,不能有足够的时间让纸板水分平衡,那么给纸板表面加湿是直接和有效的方法。水压试验时避免波及印刷部位,否则将影响印刷效果。如果条件允许,可以使用废弃现场版。